Línea de extrusión de tuberías de PE de alta eficiencia para tuberías de suministro de agua

Descripción de la Máquina para Fabricar Tuberías de PE:

La Línea de Producción de Extrusión de Tuberías de PE está diseñada para producir tuberías de polietileno de alta calidad de manera eficiente y constante. Incluye varias partes importantes, cada una con una función específica en el proceso de producción.

La primera parte es la máquina de alimentación. Esta máquina alimenta las materias primas, generalmente gránulos de PE mezclados con aditivos, al extrusor de forma continua y uniforme. La máquina de alimentación asegura que los materiales fluyan sin problemas y sin interrupciones, lo cual es muy importante para mantener estable el proceso de extrusión.

La segunda parte principal es la extrusora de un solo tornillo. Este es el equipo central de la línea de producción. Dentro de la extrusora, el tornillo gira para empujar, fundir y mezclar los materiales plásticos mediante calentamiento y cizallamiento. El plástico fundido avanza a través del cilindro y se prepara para darle forma. Las extrusoras de un solo tornillo se utilizan comúnmente para PE porque son simples, confiables y eficientes para fundir plástico.

A continuación, el plástico fundido entra en la boquilla (molde). La boquilla da forma al plástico fundido en una tubería hueca. El diseño de la boquilla es muy importante porque determina el diámetro, el grosor de la pared y la calidad de la superficie de la tubería. Una boquilla precisa asegura que las tuberías cumplan con estrictos estándares de tamaño y calidad.

Después de que la tubería es formada por la boquilla, entra en el tanque de calibración y dimensionamiento al vacío. Este tanque se llena con agua y se le aplica presión de vacío para mantener la tubería en la forma y el tamaño correctos mientras se enfría. El vacío ayuda a que la tubería mantenga una forma redonda perfecta y evita que se deforme.

Luego, la tubería se mueve hacia el tanque de enfriamiento por pulverización. Este tanque rocía agua uniformemente sobre la superficie de la tubería para enfriarla aún más y endurecerla. Un enfriamiento adecuado ayuda a evitar tensiones internas en la tubería y mejora su resistencia y durabilidad.

La tubería enfriada es tirada hacia adelante por la máquina de tracción (unidad de tracción). Esta máquina tira de la tubería a una velocidad constante para mantener la forma y el grosor de la tubería estables. Evita el estiramiento o los daños durante la producción.

Después de eso, la tubería llega a la sierra de corte, que corta la tubería en las longitudes deseadas. La sierra de corte funciona con precisión para hacer extremos de tubería lisos y limpios. Esto hace que las tuberías estén listas para su uso posterior o embalaje.

Finalmente, las tuberías se colocan en el estante de apilamiento. Este estante recoge las tuberías terminadas de forma ordenada y facilita su manipulación, almacenamiento o transporte. Mantiene el área de producción organizada y mejora la eficiencia.

En resumen, esta Línea de Producción de Extrusión de Tuberías de PE combina estos componentes para proporcionar una producción continua y estable de tuberías de PE de alta calidad. Es una opción confiable para los fabricantes que fabrican tuberías para el suministro de agua, riego y otros usos industriales.

Visualización de la máquina: