La línea plástica de la protuberancia del tubo del PVC, fibra del PVC reforzó la cadena de producción de la máquina/suavemente del tubo de la protuberancia de la manguera |
Datos del producto:
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Condición: | Nuevo | Brand name: | AORUI |
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Grado automático: | Completamente automático | Diseño del tornillo: | con un solo tornillo |
Certificado: | Certificado CE | Puerto de cargamento: | Puerto de Qingdao |
Lugar de origen: | China | Marca del inversor: | ABB |
Extrusora de tuberías de PE HDPE, línea de extrusión para la producción de tuberías de HDPE, máquina de fabricación de tuberías de PE
La línea de producción de tuberías de PE:
Una línea de producción de tuberías de PE (polietileno) se compone típicamente de varios componentes clave.
Manejo de las materias primas:
La resina de polietileno, la materia prima, se introduce inicialmente en la línea de producción, a menudo en forma de gránulos o pellets.
Proceso de extrusión:
El proceso de extrusión consiste en fundir la resina de polietileno y formarla en un perfil continuo.que es una máquina que empuja el material fundido a través de una matriz para darle forma a un tubo.
Refrigerador de tuberías:
Después de la extrusión, el tubo caliente debe enfriarse para garantizar su forma y estructura adecuadas.
Tamaño y forma:
El tamaño y la forma de la tubería se determinan de acuerdo con las especificaciones deseadas, que pueden realizarse mediante equipos de medición de vacío o presión.
Marcado e impresión:
Se podrá imprimir o marcar en la tubería información como el nombre de la marca, el tamaño y otros detalles pertinentes para fines de identificación y cumplimiento.
Cortado y apilado:
Una vez que el tubo ha sido formado y marcado, se corta en longitudes específicas y se apila para su posterior manipulación o envasado.
Control de calidad:
Se aplican medidas de control de calidad durante todo el proceso de producción, que pueden incluir el control del grosor y del diámetro de la tubería, así como la comprobación de cualquier defecto.
Embalaje:
Los tubos terminados se empaquetan para su almacenamiento y transporte, que pueden variar según el tamaño y el tipo de tubos que se producen.
Parámetro técnico:
Modelo | Extrusor | Diámetro del tubo | Potencia del motor | Capacidad | Ratio de L/D |
PEG-63 | SJ65, el | 20 a 63 años | 37 | Entre 80 y 150 | 33:1 |
El PEG-110 | SJ65, el | 20 a 110 | 55 | 100 a 200 | 33:1 |
El PEG-160 | SJ75 | Entre 50 y 160 | 75 | Entre 150 y 250 | 33:1 |
El PEG-250 | SJ60 | Entre 50 y 250 | 90 | Entre 400 y 500 | 38:1 |
El PEG-315 | SJ90 | 110 a 315 | 160 | 280 a 400 | 33:1 |
El PEG-450 | SJ75 | Entre 200 y 450 | 160 | 600 a 800 | 38:1 |
El PEG-630 | SJ90 | 315 a 630 | 250 | 800 a 1000 | 38:1 |
PEG-800 | SJ150 | 450 a 800 | 360 | 600 a 1300 años | 33:1 |
PEG-1000 | SJ150 | 630 a 1000 | 380 | 800 a 1500 años | 33:1 |
PEG-1200 | SJ120/SJ90 | 800 a 1200 años | 450 | 900 a 1800 | 33:1 |
Display de la máquina:
Persona de Contacto: Ms. AORUI
Teléfono: 18561633106
Fax: 86-532-82282528